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一、光泽不好、亮度不够
主要原因:
1.UV光油黏度太小,涂层太薄。
2.乙醇等非反应型溶剂稀释过度。
3.UV油涂布不均匀。
4.纸张吸收性太强。
5-涂胶网纹辊网线太细.供油量不足。
解决办法:根据纸张的不同情况适当提高UV光油的黏度和涂布量:对渗透吸收性强的纸张,可先涂布一层 底油。
二、干燥不好、固化不彻底、表面发黏
主要原因:
1.紫外光强度不够。
2.紫外灯管老化、强度减弱。
3.UV光油储存时间过长。
4.不参与反应的稀释剂加入过多。
5.机器速度过快。
解决方法:在固化速度要求小于 0.5s的情况下,一般应保证高压汞灯的功率不小于120W/cm;灯管要及时更新:必要时加入一定量的UV光油固化促进剂,加速干燥。