在国内，UV印刷的主要承印物是非吸收性材料。而在欧美地区，印刷厂商不仅利用共固化工艺印制和传统UV油墨相同质量的印刷品，而且并不满足其仅具有的高光泽镜面效果或者透明效果，进一步的改进了这一项工艺，以达到更高的印刷反差。为此，开发了一种称为“逆向上光工艺”的初期版本，但是当时，由于一些细节问题未能解决，如附着力，因此没有真正的推行。经几年的完善，这一项工艺已经日臻成熟。以下介绍利用此技术进行的局部上光工艺。
UV逆向上光油是相对于传统的局部上光而言的。过去，无论用哪一种上光方式（柔性版印刷、网印或凹印）进行局部上光，最后一道上光工序必定要采用局部上光版印刷，以实现局部图文的高反差效果，因此，上光与印刷的套印精度成为上光工艺的关键。
而UV逆向上光油工艺突破了上述定律，使套准难题迎刃而解，其工艺流程如下：
上光之前必须先完成常规印刷，并且确定油墨已经彻底干燥或固化；然后，以连线或者离线方式将设计稿上非高亮光部位以胶印方式印上透明的逆向墨；再连线，以满版方式在印刷面涂布UV光油并固化。
这个时候，光油和逆向上光墨接触区域产生内聚反应而形成小颗粒状墨膜，逆向上光区域则形成镜面。
显然，采用逆向UV逆向光油工艺，同一印件上将同时存在高亮光和非高亮光效果。而且，因为非高亮光部位是胶印,套印精确，同时也保证了高亮光部分图文的精度。
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