UV油墨解决黏着力不足的分析

    1.UV油墨干燥不良

    在实际印刷生产中，客户经常碰到UV油墨经过紫外灯照射后，油墨表面已经干燥但内部并没有完全干燥的情况。判断油墨是否已经完全干燥，我们可以采用拇指按压法，也就是用大拇指用大力按在油墨表面然后左右来回按几次，如果大拇指上出现油墨的话，可以判定油墨并没有干燥完全。这种情况下没有完全干燥的油墨，在薄膜材料表面的结合力比较弱，用胶带测试时很容易把油墨从材料表面撕下来。

    2.PE/PP薄膜材料表面张力不够

    如果要保证UV油墨在材料表面有良好的黏着力，承印材料的表面张力至少要达到38达因/厘米，而PE/PP薄膜材料表面张力一般只有30达因/厘米。只有通过电晕处理提高PE/PP材料表面的张力，但由于电晕处理具有时效性，它会受到材料的储存环境，运输环境等因素的影响。如果印刷之前薄膜材料的表面张力未达到要求,那么就会造成UV油墨黏着力差的后果。

    3.使用油墨不匹配

    对于有些薄膜材料(PET、BOPP)，为了使之适合印刷要求，材料供应商会在薄膜表面加工一层涂布层。由于不同的油墨使用不同的树脂，所以印刷在同一个涂布层上也往往会表现出不同的效果。购买有涂布层的材料应该咨询材料供应商选择适合该材料的油墨。

    UV油墨黏着力不良的解决方案

    1.UV油墨的保存

    UV油墨如果没有用完，一定要把盖子盖好，避光保存。普通的日光中也有紫外光，长时间的日光照射会使UV油墨发生化学反应，造成油墨变坏。

    2.及时更换UV灯

    UV灯的使用时间一般在1000小时左右，有些客户往往使用超过1000小时也不及时更换，造成UV油墨不能完全干燥。因为UV灯一旦达到使用寿命，其光谱曲线就会发生变化，发射出的紫外线已经不符合UV油墨的干燥要求。所以我们应该正确记录UV灯的使用时间，并及时更换。

    3.正确选用薄膜材料和油墨

    对于薄膜材料，客户需要根据自己印刷设备的能力(比如有没有在机联线处理的电晕装置)，来决定购买什么样的材料。如果客户印刷机上有电晕处理单元，就可以购买电晕处理材料。在印刷之前我们要测量材料的表面张力大小，如果低于38达因/厘米，就一定要进行联线电晕处理后才能够印刷。这样才能保证有良好的油墨黏着力。如果材料表面已经有可以印刷的涂布，客户应该咨询材料生产商应该使用品牌的油墨，因为不同的涂布配方，适合不同品牌油墨。